Sebagai komponen industri berpresisi tinggi, Blok Pemosisian Keramik Zirkonia menggunakan zirkonium oksida (ZrO₂) dengan kemurnian tinggi sebagai bahan intinya. Ini dibentuk melalui persiapan bubuk skala nano dan proses sintering presisi, dan memiliki ketangguhan logam dan ketahanan korosi pada keramik. Kekuatan lenturnya mencapai 1200-1400 MPa, mendekati level beberapa baja paduan. Pada saat yang sama, ia memiliki mekanisme "penguatan perubahan fase" yang unik, yang dapat menjaga ketahanan terhadap patah di bawah beban siklik dan memastikan stabilitas jangka panjang. Kekerasan permukaan produk mencapai Hv 1200-1400, dan ketahanan aus lebih dari 15 kali lipat dari logam tradisional. Dengan koefisien ekspansi termal yang rendah (10,5×10⁻⁶/K), ia dapat menahan perbedaan suhu ekstrim tanpa deformasi. Selain itu, biokompatibilitasnya telah disertifikasi oleh ISO 10993, tahan terhadap korosi oleh asam, alkali, garam, dan pelarut organik, serta resistivitasnya melebihi 10¹⁴ Ω·cm, sehingga cocok untuk skenario isolasi suhu tinggi dan tegangan tinggi. Melalui pemrosesan CNC dan teknologi pemotongan laser, blok pemosisian dapat mencapai kontrol toleransi ±0,01 mm, mendukung desain struktural yang disesuaikan dan pemrosesan estetika warna, serta memenuhi kebutuhan aplikasi yang beragam.
Blok Pemosisian Keramik Zirkonia banyak digunakan dalam mesin presisi, manufaktur semikonduktor, peralatan medis, dan ruang angkasa. Dalam industri semikonduktor, sebagai perlengkapan pemoles wafer, ia dapat menghindari kontaminasi logam selama pemrosesan dan meningkatkan hasil chip dengan interferensi magnetik nol dan karakteristik kekerasan tinggi; di bidang medis, kelembaman biologisnya menjadikannya bahan ideal untuk implan seperti kepala bola sendi buatan dan alas implan, dengan masa pakai lebih dari 20 tahun. Dalam skenario industri, sebagai komponen inti konektor serat optik, segel bantalan, dan nozel suhu tinggi, blok pemosisian dapat mempertahankan sifat mekanik yang stabil dalam penggunaan jangka panjang pada suhu 2400°C, sehingga secara signifikan mengurangi frekuensi pemeliharaan peralatan. Desainnya yang ringan (kepadatan 6,05 g/cm³, hanya 1/3 baja) secara efektif mengurangi konsumsi energi, sementara ketahanan terhadap guncangan termal (ketahanan perbedaan suhu 250°C) menjadikannya pilihan pertama untuk perlindungan di lingkungan bersuhu sangat tinggi seperti cawan lebur logam cair dan nozel roket. Dengan mengganti komponen logam dan plastik tradisional, produk ini dapat memperpanjang siklus hidup peralatan sebesar 30%-50%, dengan keunggulan biaya keseluruhan yang signifikan.