Rumah / Produk / Bagian Struktur Keramik / Lengan Keramik
Tentang Kami
Zhejiang Zhufa Presisi Keramik Technology Co, Ltd.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication axée sur le traitement personnalisé de matériaux céramiques avancés et de pièces structurelles en céramique de précision. Son siège social est situé à Shaoxing, dans le Zhejiang, la zone centrale du delta du fleuve Yangtze en Chine. Depuis sa création en 2022, Zhufa a toujours adhéré au concept de « sélection stricte d'excellents matériaux, de fabrication intelligente, d'inspection méticuleuse et de service sincère », et s'engage à fournir des produits céramiques stables et fiables et des solutions personnalisées aux clients industriels mondiaux. La société dispose de 30 000 mètres carrés d'usines modernes et de plus de 50 équipements de base, notamment une machine de moulage par pressage à sec, un équipement de pressage isostatique, une machine de moulage par injection, un four de frittage à haute température, une machine de gravure CNC, une meuleuse de surface, une meuleuse sans centre, une poinçonneuse, une machine d'affûtage, etc., avec une capacité de production complète, des matières premières aux produits finis, et réalise un contrôle indépendant de l'ensemble du processus. Les principaux produits céramiques structurels de l'entreprise couvrent une variété de matériaux tels que l'oxyde de zirconium, l'oxyde d'aluminium, le nitrure de silicium, le carbure de silicium, le nitrure d'aluminium, etc. Les types de pièces comprennent des tiges en céramique, des tubes en céramique, des feuilles de céramique, des joints et des pièces complexes de forme spéciale, qui sont largement utilisées dans les semi-conducteurs, le médical, les nouvelles énergies, les équipements d'automatisation, la technologie laser, l'industrie militaire et les instruments de précision. En tant qu'usine source intégrant l'industrie et le commerce, Zhufa prend en charge la personnalisation, le prototypage rapide, la production flexible en petits lots et la coopération OEM. Depuis sa création, l'entreprise a investi plus de 10 millions de yuans dans la recherche et le développement et continue d'optimiser les formulations de matériaux et la technologie de traitement, en prenant toujours la qualité comme base, la livraison comme garantie et le service comme force motrice pour créer de la valeur à long terme pour les clients.
Komentar Pesan
  • Silakan masukkan alamat email Anda

  • Silakan masukkan nama perusahaan Anda

  • Silakan masukkan isi permintaan Anda. Isi pesan tidak boleh kurang dari 15 karakter!

Berita
Pengetahuan Industri

Selongsong Keramik: Wawasan Manufaktur Praktis tentang Bahan Keramik Baru​


Bahan Keramik Baru Mana yang Cocok untuk Selongsong Keramik, dan Bagaimana Cara Memilihnya?​


Keandalan fungsional lengan keramik Ini secara langsung bergantung pada pemilihan material, dan keramik canggih yang berbeda cocok dengan skenario industri yang berbeda berdasarkan karakteristik kinerjanya. Keramik aluminium oksida (alumina), terutama yang memiliki kemurnian di atas 95%, merupakan pilihan hemat biaya dengan kekerasan hingga 1200HV dan ketahanan suhu 1700°C, menjadikannya ideal untuk skenario ketahanan aus umum seperti selongsong bantalan mekanis dan selongsong poros pompa. Keramik zirkonium oksida (zirkonia) unggul dalam ketangguhan dan ketahanan terhadap korosi, dengan kekuatan lentur mencapai 1100MPa, cocok untuk skenario presisi seperti selongsong peralatan semikonduktor yang memerlukan penyegelan ketat dan ketahanan korosi terhadap reagen kimia.​


Untuk lingkungan yang keras bersuhu tinggi, keramik silikon nitrida (Si₃N₄) menonjol—keramik ini mempertahankan 80% kekuatan lentur suhu ruangan (520–800MPa) pada 1200°C dan dapat menahan perubahan suhu yang cepat dari suhu ruangan hingga 1000°C tanpa retak, menjadikannya sempurna untuk selongsong rol transmisi tungku suhu tinggi dan selongsong gulung panas kawat logam. Keramik silikon karbida, yang memerlukan suhu sintering di atas 2000°C, menawarkan ketahanan aus yang ekstrem dan stabilitas kimia, cocok untuk selongsong pompa lumpur di industri pertambangan dan kimia. Pemasok seperti Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. menyediakan solusi material yang komprehensif, membantu pelanggan mencocokkan jenis keramik yang optimal berdasarkan suhu pengoperasian, tekanan, dan kondisi medium.​


Proses Manufaktur Utama Apa yang Menentukan Kualitas Selongsong Keramik?​


Pembuatan selongsong keramik menuntut kontrol yang tepat pada setiap proses untuk menyeimbangkan presisi dan kinerja. Persiapan bahan dimulai dengan pengolahan bubuk: bubuk silikon nitrida dengan kemurnian tinggi, misalnya, perlu dicampur dengan alat sintering Y₂O₃ dan Al₂O₃ untuk mengoptimalkan kinerja sintering, sementara distribusi ukuran partikel dikontrol secara ketat untuk menghindari pori-pori internal. Metode pencetakan dipilih berdasarkan kebutuhan produk: pengepresan kering cocok untuk selongsong silinder sederhana, dengan tekanan, kecepatan pengepresan, dan waktu penahanan yang disesuaikan secara tepat untuk memastikan kepadatan benda hijau yang seragam; cetakan injeksi digunakan untuk selongsong berbentuk kompleks, mencampurkan bubuk keramik dengan pengikat organik untuk pengisian cetakan, kemudian menghilangkan pengikat melalui degreasing.​


Sintering adalah proses inti: selongsong silikon nitrida mengadopsi sintering pengepresan panas di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk meningkatkan kepadatan dan kekuatan; selongsong silikon karbida memerlukan kontrol atmosfer inert selama sintering untuk mencegah oksidasi, dengan laju pemanasan dan pendinginan diatur secara ketat untuk menghindari retakan tekanan termal. Pasca-pemrosesan mengandalkan peralatan presisi tinggi: mesin pengukiran keramik dengan kontrol toleransi ±0,003mm melakukan penggilingan dan pemolesan, memastikan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,4μm untuk selongsong, yang mengurangi gesekan dan meningkatkan kinerja penyegelan. Zhejiang Zhufa mematuhi manufaktur internal di seluruh proses ini, mengendalikan detail mulai dari konfigurasi peralatan hingga parameter proses untuk memastikan kualitas produk yang konsisten.​


Bagaimana Menerapkan Kontrol Kualitas yang Efektif untuk Selongsong Keramik?​


Kontrol kualitas untuk lengan keramik Ini harus mencakup tahapan material, proses, dan produk jadi untuk memenuhi persyaratan keandalan industri. Inspeksi material mencakup pengujian kemurnian bubuk (misalnya, kemurnian 99% untuk selongsong zirkonia) dan distribusi ukuran partikel, sedangkan inspeksi bodi hijau memeriksa retakan dan kepadatan yang seragam. Pemantauan proses berfokus pada parameter sintering: untuk selongsong silikon karbida, deviasi suhu sintering dikontrol dalam ±5°C, dan komposisi atmosfer dipantau secara real-time untuk memastikan stabilitas kinerja material.​


Pengujian produk jadi bersifat multidimensi: presisi dimensi diukur dengan instrumen presisi tinggi, memastikan toleransi silinder ≤ ±0,003mm dan kebulatan ≤ 0,001mm untuk selongsong presisi; uji kinerja meliputi kekerasan (≥1200HV untuk zirkonia), kekuatan lentur, dan ketahanan korosi (perendaman dalam larutan asam/alkali selama 72 jam tanpa kerusakan). Untuk selongsong aplikasi suhu tinggi, uji kejut termal tambahan dilakukan—selongsong silikon nitrida, misalnya, didaur ulang 50 kali antara 1000°C dan suhu ruangan untuk memverifikasi ketahanan retak. Zhejiang Zhufa mengintegrasikan pemeriksaan kualitas ini ke dalam proses produksi, mulai dari masuknya bahan baku hingga pengiriman akhir, memastikan setiap selongsong memenuhi standar kinerja.​


Bagaimana Memenuhi Persyaratan Selongsong Keramik Khusus Secara Efisien?​


Selongsong keramik khusus memerlukan kombinasi keahlian material, fleksibilitas proses, dan kolaborasi teknik. Pertama, perjelas parameter aplikasi: untuk selongsong gulung panas kawat tembaga, persyaratan utamanya mencakup ketahanan suhu 1100°C